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脫琉漿液循環(huán)泵及出口管道是脫琉系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，可以從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫琉工藝額中流量大，使用較為嚴(yán)苛的泵，腐蝕和磨蝕常常會(huì)使其失效。

脫琉泵出口管道磨損的修復(fù) 方法有以下幾種：

1、采用鋼襯耐磨塑料類(lèi)材料

對(duì)于有些脫琉泵出口變徑管道的優(yōu)化，生產(chǎn)制造企業(yè)可采取襯層的工藝以降低成本，這樣可在某些程度上延長(zhǎng)其使用年限，但也存在弊端，如出現(xiàn)磨損后的修復(fù)問(wèn)題，修復(fù)條件等制約。

2、改良金屬材質(zhì)

通過(guò)提升材質(zhì)等及來(lái)應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)上的缺陷和介質(zhì)腐蝕，材料成本的增加會(huì)使供需間的矛盾愈演愈烈，競(jìng)爭(zhēng)力等不斷降低，許多資源受限從而遭到浪費(fèi)。

3、貼陶瓷片

此工藝在理論上可以增加管道的耐 沖刷和耐腐蝕能力，但實(shí)際使用過(guò)程中效果不佳，陶瓷片在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)局部脫落，脫琉液對(duì)于脫落后的部位會(huì)有腐蝕沖刷情況，會(huì)造成坑洞，短期內(nèi)穿孔滲漏，無(wú)法有效提高其使用周期。

4、碳納米聚合物材料應(yīng)用技術(shù)

采用碳納米聚合物材料，利用其良好的結(jié)構(gòu)性能、耐 腐 蝕性能、耐 磨 損性能，完成脫琉泵出口管道磨損的修復(fù)。

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